1、破碎机运转点平衡当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因。2、在正常情况下，破碎机轴承的温升不应过35度，高温度不过70度，如过70度时，应立即停车，查明原因消除。3、破碎机板锤磨损达到范围标志时应调养使用或及时更换。4、装配或更换锤后，保持转子平衡，静平衡不得过0.25kg.m。5.机架衬板磨损时，应及时更换，以免磨损机壳。每一次启动之前都要检查所有螺栓的坚固程度。建源机械坚持客户服务的原则，提供周到的服务，需要破碎机的广大群众可以拨打电话咨询建源机械，我们为您提供满意的服务。
破碎机出料粒度不均匀的原因
1、破碎件磨损易导致出料不均由于破碎机设备作业环境恶劣，破碎物料的硬度大，在破碎过程中破碎件会有一定的磨损，磨损后因动颚与轴承间的间隙变大，轴承会发生相对的转动，不仅影响到破碎效率，还会导致出料粒度的不均匀。因此在破碎机工作一段时间，要定期的进行维修保养，如果发现破碎件磨损应即时对动颚及轴承进行更换，使破碎粒度均匀。2、颚板的移动易导致出料不均在破碎过程中如果发现破碎机设备颚板的位置移动，齿顶对应的齿根移动，齿顶和齿顶相对，会导致破碎的粒度大小不等，这时应对齿板齿距的尺寸进行检查，如果其尺寸达不到规定的标准则必须更换颚板，然后将活动颚板和固定颚板调到合适的位置，确保齿顶所对的是齿根，在调好所有的位置后将其固定压紧，使位置不再移动。3、动力不足易导致出料不均动力可以维持机器的正常运行，是所有动力的来源。破碎机动力不足可能影响机器的正常运行，导致出料粒度低，出料粒度不均匀。当破碎机动力不足时，应提高工作电压，使主机能够正常工作。4、出料口大小易导致出料不均破碎机设备出料粒度的不同对应的出料口也不同，根据出料粒度的大小，及时对破碎机的排料口大小进行调整。建源机械专门研发破碎机，热烈欢迎需要破碎机的广大群众来电洽谈。
破碎机对原石的破粹涉及下面的操作过程:自由破粹过程，原石进入破粹腔后，立即受到极速板锤冲击，原石相互碰撞，板锤与材料间产生摩擦。破碎机借助板锤的极速冲击和反扑板的回弹，反复不断地冲击破粹材料。板锤固定在高速旋转的转子上，沿破粹腔以不同角度排列几块冲击板。材料在进入板锤作用区时，先受板锤冲击而破粹。同时获得动能，极速冲击冲击板。材料在撞击撞击板后，再一次破粹，回到板锤作用区域，再次受板锤冲击。重复这个操作过程，直到它被粉碎到所需的粒度并从机器中排出。借助整个转子的极速冲击能，建源破碎机破碎率高。反击式破碎机通常用于石灰石、煤、电石、英石、白云石、铁矿石、硫化物、石育、化工原料等中硬度下面的脆性材料的粗碎、中碎或破粹。
